太原天合機械為您介紹：在平板顯示器制造、汽車及建筑窗體中，工業玻璃被廣泛應用。這類工業對切割玻璃的需求日益增長，對切割精度、加工速度、靈活性、對環境的影響較小，而且對切割工藝的要求也越來越高。根據太原激光切割的特點，在技術上尤其適合滿足這些不斷提升的需求。   

使用了一把機械式刀子，可以控制地沿著刻痕把玻璃從刻痕上分開。但對于高精度的切削要求，這種機械加工方法會導致沿切削邊緣產生微裂紋和碎屑，同時還會產生崩邊。當玻璃襯底越來越薄，或者需要切割復雜的形狀和圖案時，機械切割方法也需要多種后處理步驟來解決以上問題，這樣勢必會增加生產時間，增加成本。另外，這些處理過程還會對環境造成不利影響，例如產生碎屑或需要大量的清潔水。   

伴隨著技術的進步和激光的廣泛應用，山西激光切割還能減少工序，無需后續清洗或研磨。由于所有的玻璃對CO2激光器輸出的10.6μm光有很強的吸收能力，一個聚焦光束就會在玻璃表面或它附近引起快速加熱。 

為制造切割，玻璃相對于激光光束平移，液體或空氣通過噴嘴噴向玻璃，使玻璃迅速冷卻。所引起的熱震使玻璃形成連續的切縫。如果是更薄的玻璃，這一切縫可完全穿透整個玻璃基底，直接完成切割;對于較厚的玻璃，也需再用第二次激光切割或機械步驟來完成切割。

太原天合機械為您介紹：山西激光切割的注意事項

爆破穿孔——材料在連續激光照射后在中心形成一個坑，然后熔融材料通過與激光束同軸的氧流迅速去除形成一個孔。   

一般孔的大小與板厚有關，爆破穿孔的平均直徑為板厚的一半，因此較厚的板爆破穿孔孔徑較大，不圓，不適用于加工精度要求較高的零件，只能用于廢料。此外，由于穿孔中使用的氧壓與切割時相同，飛濺較大。   

脈沖穿孔——使用高峰功率的脈沖激光熔化或蒸發少量材料，通常使用空氣或氮作為輔助氣體，以減少放熱氧化引起的孔膨脹，氣體壓力小于切割時的氧氣壓力。每個脈沖激光只產生小顆粒噴射，逐漸加深，因此厚板穿孔時間需要幾秒鐘。   

一旦穿孔完成，立即用氧氣切割輔助氣體。這樣，穿孔直徑小，穿孔質量優于爆破穿孔。因此，使用的激光器不僅要有較高的輸出功率;更重要的是光束的時間和空間特性，所以一般的水平CO2激光器不能滿足激光切割的要求。   

此外，脈沖穿孔還需要一個更可靠的氣路控制系統，以實現氣體類型、氣壓切換和穿孔時間控制。